搪瓷反应罐以其良好的工作性能而被广泛应用于反应工作，与其它反应工具一样，在经过长时间工作后要及时进行正确的维护工作来使其保持在良好的工作状态，所以正确的维护过程非常重要。

　　一、维护保养工作

　　（1）应尽量少规划管口。管口部位结构杂乱，易引起瓷面爆落。管口应尽量规划在人孔盖上，一旦损坏，人孔盖的更换费用很低。

　　（2）检查接管、法兰、阀门，更换泄漏处的垫圈、阀门、填料，并紧固松动的螺栓。

　　（3）保持润滑系统清洁，通畅并按时依照标准加注合格的润滑脂。

　　（4）关于强腐蚀或高温介质的参加管口，为了避免管口搪玻璃层遇高温介质而爆瓷，用四氟乙烯塑料加工一个保护套，套装在管口内壁。

　　（5）关于大规格的搪瓷反应罐，人孔一定要配套保护圈。在进出反应罐时，仪器、东西递进递出时，不小心就会损坏人孔，造成了人孔搪玻璃面严峻划伤或损坏。

　　（6）经常倾听搪瓷反应罐内有无异常的振动和响声。

　　（7）对常常需求拆装的进、出料管口，应在进、出管口上添加一个搪玻璃的短管，短管一端和设备的管口衔接，另一端和管道衔接，这样可避免常常拆装管道损坏反应罐管口。

　　（8）容易受到损坏却又比较难发现的自然是衬里，传动部件、密封情况、搅拌器等部件都需要仔细检查，因为任何一个部件发生故障就会马上影响到这个搪瓷反应罐系统的运行。

　　（9）检查夹套有无泄漏、穿孔，修补保温层并补好油漆。

　　（10）搪瓷层的杂物及时清理，在清理过程中，切忌使用坚硬、尖锐的金属棍棒，应当选择木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韧性较好的辅助工具来进行杂物清理。

　　（11）检查搪瓷玻璃表面有无明显破损，设备的外表面有无腐蚀处。

　　（12）检查搅拌器。搅拌器是扶着搅动物料的动力机构，因为长时间旋转会造成一定的离心力，因此搅拌器上的螺丝和其它连接性装置一定要检查是否结合紧密，若是出现松脱现象应及时处理并且试运行，确保搅拌器可靠。

　　二、保养周期

　　（1）每日：搪瓷反应罐工作完成之后要做到每日清洁；

　　（2）每周：检查阀门管道；

　　（3）三个月：检查机械密封；

　　（4）半年：检查传动部件，并且要定期加注润滑油，对控制箱要进行检查清洁；

　　（5）一年：校验仪器仪表，并且还要给减速机加注润滑油。

　　因为搪瓷反应罐经常要处理一些具有腐蚀性的物料，因此在对其进行保养时不仅要做好正确的维护保养工作，同时还要时刻注意它的维护保养周期，合理的保养周期能够较好的延长该产品的使用寿命，将它的性能优势体现出来，从而提高企业效益。